Bir partlayış media bərpa sisteminə investisiya etməyi düşünürsünüz?Titan Abrasives Systems şirkətindən Brandon Acker əməliyyatınız üçün düzgün sistemi seçməklə bağlı məsləhətlər verir.#ekspertdən soruşun
Partlayış üçün mexaniki bərpa sistemi Image Credit: Bütün fotoşəkillər Titan Abrasives-in izni ilə
S: Partlayışım üçün bərpa sistemindən istifadə etməyi düşünürəm, lakin nəyə sərmayə qoymağımla bağlı bəzi məsləhətlərdən istifadə edə bilərəm.
Qumlama sahəsində kritik bir proses olan məhsulun bitirilməsi, təkrar emal layiq olduğu tanınmamasıdır.
Məsələn, bütün aşındırıcı materiallar arasında ən çox təkrar emal edilə bilən polad qumu götürək.Tonu üçün 1500-2000 dollar dəyərində ilkin xərclə 200 dəfədən çox təkrar istifadə oluna bilər.Kül kimi birdəfəlik istifadə oluna bilən partlayıcı maddələrin bir tonu 300 dollarla müqayisədə, tez bir zamanda təkrar istifadə oluna bilən materialların bəzi ucuz birdəfəlik istifadə olunan və ya məhdudlaşdırılan materiallardan baha başa gəldiyini tez bir zamanda görəcəksiniz.
İstər atışma kamerasında, istərsə də partlama kamerasında davamlı istifadə üçün aşındırıcı materialların toplanmasının iki üsulu var: vakuum (pnevmatik) regenerasiya sistemləri və mexaniki regenerasiya sistemləri.Onların hər birinin öz üstünlükləri və məhdudiyyətləri var, əsasən əməliyyatınız üçün tələb olunan partlayıcı mühitin növündən asılı olaraq.
Vakuum sistemləri mexaniki sistemlərdən daha ucuzdur və plastiklər, şüşə muncuqlar və hətta bəzi kiçik alüminium oksid hissəcikləri kimi daha yüngül aşındırıcı materiallar üçün uyğundur.Aşağı qiymət, əsasən, mexaniki sistemlərdən fərqli olaraq, ümumiyyətlə daha az komponentdən ibarət olması ilə bağlıdır.Üstəlik, vakuum sisteminin mexaniki hissələri olmadığı üçün daha az texniki xidmət tələb olunur.
Vakuum sistemi də daşımağı asanlaşdırır.Bəzi vakuum sistemləri, istər estetik səbəblərdən, istərsə də istehsal sahəsinin məhdudluğundan asılı olmayaraq daimi quraşdırmadan qaçaraq, sürüşmə ilə quraşdırıla bilər.
Seçmək üçün üç əsas növ vakuum bərpa sistemi var.Əsas fərq, qumlama üçün tullantı materialı yığdıqları zaman və bunu nə qədər tez həyata keçirmələridir.
Birinci növ istifadəçiyə bütün atışma əməliyyatını tamamlamağa imkan verir;iş başa çatdıqda, vakuum başlığı bir anda bütün materialı sorur.Bu sistem faydalıdır, çünki layihəniz bütün qumlama materiallarının təkrar istifadəsini tələb edirsə, materialın atılması ilə bağlı problemləri azaldır.
İkinci növ adətən bir atəş kamerası və ya şkaf istifadə edərək sənaye partlayışında istifadə olunur.Partlayış otaqlarında istifadəçi adətən partladıcı materialı sonunda və ya partlatma prosesi zamanı partladıcı otağın arxa tərəfindəki toplama kanalına süpürür və ya dırmdırır.Tullantı material evakuasiya edilir və siklona daşınır, burada təmizlənir və təkrar istifadə üçün blasterə qaytarılır.Atəş şkaflarında, istifadəçinin əlavə hərəkətinə ehtiyac olmadan atışma zamanı mühit davamlı olaraq çıxarılır.
Üçüncü variantda, tükənmiş mühit partladılmış məhsulun səthinə dəydikdən dərhal sonra vakuum işçi başlığı tərəfindən davamlı olaraq geri sorulur.Bu, əvvəlki variantlardan çox yavaş olsa da, medianın eyni vaxtda atılması və sorulması nəticəsində daha az toz əmələ gəlir və çıxarılan medianın ümumi miqdarı daha azdır.Daha az açıq mühitlə partlayıcı toz çirklənməsi əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq.
Ümumiyyətlə, vakuum üsulu mexaniki üsuldan daha az əmək tələb edir, çünki daha yüngül aşındırıcıları təmizləmək daha asandır.Bununla belə, vakuum sistemlərinin daha ağır mühitləri effektiv şəkildə əmmə qabiliyyətinin olmaması qrunt və çubuq (ən çox istifadə olunan maddələrdən biri) kimi materialların istifadəsini tamamilə aradan qaldırmışdır.Başqa bir çatışmazlıq sürətdir: əgər şirkət çoxlu partlayış və təkrar emal edirsə, vakuum sistemi əhəmiyyətli darboğaza çevrilə bilər.
Bəzi şirkətlər bir kameradan digərinə keçid edən çox kameralı tam vakuum sistemləri təklif edirlər.Daha əvvəl təsvir edilən sistemdən daha sürətli olmasına baxmayaraq, mexaniki versiyadan daha yavaş idi.
Mexanik təkrar emal yüksək istehsal ehtiyacları üçün idealdır, çünki istənilən ölçülü emal sahəsini yerləşdirə bilər.Bundan əlavə, mexaniki partlayış sistemləri polad qum/atış kimi ən ağır mühitləri idarə edə bilər.Mexanik sistemlər həm də tipik vakuum sistemlərindən çox daha sürətlidir, bu da onları yüksək performanslı partlayış və bərpa üçün təbii seçim edir.
Kovalı liftlər istənilən mexaniki sistemin ürəyidir.O, təkrar emal edilmiş aşındırıcı maddələrin süpürüldüyü və ya kürəkləndiyi ön bunkerlə təchiz edilmişdir.O, daim hərəkətdədir və hər vedrə təkrar emal edilmiş qumlama materialını toplayır.Daha sonra media təkrar emal edilmiş medianı toz, zibil və digər hissəciklərdən ayıran barabanlardan və/yaxud hava təmizləyicilərindən keçirilərək təmizlənir.
Ən sadə konfiqurasiya bir vedrə liftini almaq və zibil qutusunu yerə qoyaraq yerə lövbər etməkdir.Bununla belə, bu halda bunker yerdən təxminən iki fut hündürlükdədir və polad qumu bunkerə yükləmək çətin ola bilər, çünki kürək 60-80 funta qədər çəkə bilər.
Ən yaxşı seçim çuxura həm vedrə lifti, həm də (bir az fərqli) bunker qurmaqdır.Vedrəli lift partlayış kamerasının xaricindədir və bunker içəridədir, beton döşəmə ilə eyni səviyyədədir.Həddindən artıq aşındırıcı daha sonra çöpü götürmək əvəzinə bir bunkerə süpürülə bilər, bu daha asandır.
Mexanik çıxarma sistemində burgu.Şnek aşındırıcını bunkerə və yenidən partlayıcıya itələyir.
Partlayış otağınız xüsusilə böyükdürsə, tənliyə bir şnek əlavə edə bilərsiniz.Ən çox yayılmış əlavə binanın arxasına quraşdırılmış çarpaz burgudur.Bu, işçilərə işlənmiş aşındırıcını arxa divara sadəcə basmağa (və ya hətta sıxılmış havanı üfürməyə) imkan verir.Mühitin şnenin hansı hissəsinə itələnməsindən asılı olmayaraq, o, yenidən vedrə liftinə daşınır.
Əlavə burgular “U” və ya “H” konfiqurasiyasında quraşdırıla bilər.Hətta tam döşəmə variantı da var ki, burada çoxlu şnek çarpaz burgu qidalandırır və bütün beton döşəmə ağır iş barmaqlığı ilə əvəz olunur.
Pula qənaət etmək istəyən, partlayış işlərində daha yüngül aşındırıcılardan istifadə etmək istəyən və istehsal sürəti ilə maraqlanmayan kiçik mağazalar üçün vakuum sistemi lazımlı ola bilər.Bu, hətta məhdud partlayışla məşğul olan və böyük həcmdə partlayışın öhdəsindən gələ biləcək sistemə ehtiyacı olmayan iri şirkətlər üçün də yaxşı seçimdir.Əksinə, mexaniki sistemlər sürətin əsas amil olmadığı daha ağır mühitlər üçün ən uyğundur.
Brandon Acker partlayış otaqları, şkaflar və müvafiq avadanlıqların aparıcı dizaynerləri və istehsalçılarından biri olan Titan Abrasive Systems şirkətinin prezidentidir.www.titanabrasive.com saytına daxil olun.
Zımpara pastası premium avtomobillərdən tutmuş boyalı gövdələrə və kompozitlərə qədər müxtəlif səthləri bitirmək üçün istifadə olunur.
Alman şirkətləri Gardena və Rösler budama qayçılarını bitirmək üçün yeni yüksək enerjili həllər təqdim etdilər.