Yeni Zelandiyanın Plenti Körfəzindəki qoyun əti emalı zavodunda qoyun əti emalı müəssisəsindəki konveyer kəmərinə qayıtmaqda ciddi problemlər yarandıqda, maraqlı tərəflər həll yolu üçün Flexco-ya müraciət etdilər.
Konveyerlər gündə 20 kq-dan çox geri qaytarıla bilən malları idarə edir ki, bu da çoxlu tullantılar və şirkətin gəlirinə zərbə deməkdir.
Qoyun əti kəsimi səkkiz konveyer, iki modul konveyer və altı ağ nitril konveyer lenti ilə təchiz olunub.İki modul konveyer kəməri daha çox qaytarılmaya məruz qaldı, bu da iş yerində problemlər yaratdı.Gündə iki səkkiz saatlıq növbə ilə işləyən soyuq sümüklü quzu əti emalı müəssisəsində iki konveyer lenti yerləşir.
Ət qablaşdırma şirkətinin əvvəlcə başına quraşdırılmış seqmentli bıçaqlardan ibarət təmizləyicisi var idi.Sonra süpürgəçi baş kasnağına quraşdırılır və bıçaqlar əks çəki sistemindən istifadə edərək gərginləşdirilir.
“Biz bu məhsulu 2016-cı ildə ilk dəfə bazara çıxaranda, onlar Yeni Zelandiyanın Oklend şəhərindəki Foodtech Packtech sərgisindəki stendimizə baş çəkdilər və orada onun zavodunda bu problemlərin olduğunu qeyd etdilər və biz dərhal, maraqlısı odur ki, qida təmizləyicisini həll edə bildik. bizim təkrar emal edilmiş qida təmizləyicimiz bazarda ilk növdür” dedi Flexco-nun məhsul və marketinq meneceri Ellaine McKay.
"Flexco bu məhsulu araşdırıb inkişaf etdirməzdən əvvəl bazarda yüngül kəmərləri təmizləyə biləcək heç bir şey yox idi, buna görə də insanlar evdə hazırlanmış həllərdən istifadə edirdilər, çünki bazarda yeganə şey bu idi."
Qoyun əti kəsiminin baş direktoru Piter Müllerin sözlərinə görə, Flexco ilə işləməmişdən əvvəl şirkətdə avadanlıq seçimi məhdud idi.
“Ət emalı şirkətləri əvvəlcə ön şüaya quraşdırılmış seqmentli bıçaqdan ibarət təmizləyicidən istifadə edirdilər.Sonra bu təmizləyici ön kasnağa quraşdırıldı və bıçaq əks çəki sistemi ilə gərginləşdirildi.
“Ət təmizləyicinin ucu ilə kəmərin səthi arasında toplana bilər və bu yığılma təmizləyici ilə kəmər arasında elə güclü gərginliyə səbəb ola bilər ki, bu gərginlik sonda təmizləyicinin aşmasına səbəb ola bilər.Bu problem adətən əks çəki sistemi yerində möhkəm bərkidilmiş növbələr zamanı kilidləndikdə baş verir”.
Qarşılıqlı çəki sistemi düzgün işləmirdi və bıçaqlar hər 15-20 dəqiqədən bir təmizlənməli idi, nəticədə saatda üç və ya dörd fasilə yarandı.
Müller, istehsalın həddindən artıq dayandırılmasının əsas səbəbinin sıxılması olduqca çətin olan əks çəki sistemi olduğunu izah etdi.
Həddindən artıq qayıdış eyni zamanda bütün ət kəsimlərinin təmizləyicilərdən keçməsi, konveyer kəmərinin arxasına düşməsi və yerə yıxılaraq insan istehlakı üçün yararsız hala gətirməsi deməkdir.Satılıb şirkətə qazanc gətirə bilmədiyi üçün yerə yıxılan quzuya görə şirkət həftədə yüzlərlə dollar itirirdi.
"Onların qarşılaşdıqları ilk problem çoxlu mal və pul itkisi və təmizlik problemi yaradan çoxlu ərzaq itkisi idi" dedi McKay.
“İkinci problem konveyerlə bağlıdır;ona görə lent qırılır, çünki bu sərt plastik parçanı lentə tətbiq edirsiniz.
“Sistemimizdə quraşdırılmış bir gərginlik var, yəni hər hansı böyük material parçaları varsa, bıçaq hərəkət edə bilər və daha böyük bir şeyin asanlıqla keçməsinə icazə verə bilər, əks halda konveyer kəmərində düz qalır və yeməyi lazım olan yerə aparır.növbəti konveyer lentində olun.”
Şirkətin satış prosesinin əsas hissəsi müştərinin müəssisəsinin mövcud sistemlərin qiymətləndirilməsində çoxillik təcrübəyə malik ekspertlər qrupu tərəfindən aparılan auditdir.
“Biz pulsuz olaraq çölə çıxırıq və onların fabriklərinə baş çəkirik və sonra məhsullarımız ola biləcək və ya olmaya biləcək təkmilləşdirmələr üçün təkliflər veririk.Satıcılarımız ekspertlərdir və onilliklərdir ki, sənayedə çalışırlar, ona görə də biz kömək əlini uzatmaqdan çox məmnunuq”, - deyə Makkay bildirib.
Flexco daha sonra müştəri üçün ən yaxşı olduğuna inandığı həll haqqında ətraflı hesabat təqdim edəcək.
Bir çox hallarda, Flexco həm də müştərilərə və potensial müştərilərə təklif etdiklərini birinci əldən görmək üçün həlləri saytda sınamağa icazə verdi, beləliklə, Flexco öz innovasiya və həllərində əmindir.
“Keçmişdə gördük ki, məhsullarımızı sınayan müştərilər Yeni Zelandiyadakı bu qoyun əti emalı zavodu kimi çox məmnun olurlar,” McKay deyir.
Məhsullarımızın keyfiyyəti və təqdim etdiyimiz innovasiyalar daha önəmlidir.Biz həm yüngül, həm də ağır sənayedə məhsullarımızın keyfiyyəti və davamlılığı ilə tanınırıq və pulsuz təlim, yerində quraşdırma kimi verdiyimiz geniş dəstəyə görə böyük dəstək veririk."
Bu, quzu prosessorunun FDA tərəfindən təsdiq edilmiş və USDA sertifikatlı metal aşkarlama bıçaqları olan Flexco Paslanmayan Poladdan FGP Təmizləyicisini nəhayət seçməzdən əvvəl keçdiyi prosesdir.
Təmizləyiciləri quraşdırdıqdan sonra şirkət demək olar ki, dərhal gəlirlərin demək olar ki, tam azaldığını gördü və yalnız bir konveyerdə gündə 20 kq məhsula qənaət etdi.
Təmizləyici 2016-cı ildə quraşdırılıb və iki il sonra nəticələr hələ də aktualdır.Müller deyir ki, gəlirləri azaltmaqla şirkət “kəsmə və ötürmə qabiliyyətindən asılı olaraq gündə 20 kq-a qədər emal edir”.
Şirkət xarab olmuş əti davamlı olaraq zibil qutusuna atmaq əvəzinə anbar səviyyəsini artıra bilib.Bu, şirkətin gəlirliliyinin artması deməkdir.Yeni təmizləyicilər quraşdırmaqla Flexco təmizləyici sisteminin daimi təmizlənməsi və saxlanması ehtiyacını da aradan qaldırdı.
Flexco məhsullarının digər əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, onun bütün qida təmizləyiciləri FDA tərəfindən təsdiqlənib və konveyer kəmərlərinin çarpaz çirklənmə riskini azaltmaq üçün USDA sertifikatına malikdir.
Davamlı texniki xidmətə ehtiyacı aradan qaldıraraq, şirkət quzu əti emalçılarına ildə 2500 NZ$-dan çox əmək xərclərinə qənaət edir.
Artıq əmək haqqına qənaət etməklə yanaşı, şirkətlər vaxt və məhsuldarlıq qazanır, çünki işçilər indi eyni problemi daim həll etmək əvəzinə məhsuldarlığı artıran digər tapşırıqları yerinə yetirməkdə sərbəstdirlər.
Flexco FGP təmizləyiciləri əmək tutumlu təmizləmə saatlarını azaltmaqla və əvvəllər səmərəsiz təmizləyiciləri məşğul saxlamaqla məhsuldarlığı artıra bilər.
Flexco həmçinin şirkətə daha səmərəli istifadə oluna bilən əhəmiyyətli miqdarda pula qənaət edə, şirkətin gəlirliliyini yaxşılaşdıra və şirkətin məhsuldarlığını artırmaq üçün əlavə resursların alınmasına sərf edə bildi.
Göndərmə vaxtı: 03 aprel 2023-cü il